高溫油泵抽氣量不足的原因及處理方法
　　一般常見的故障大體上可歸納為下列幾個方面。
　　泵的抽氣量不夠這種故障的出現(xiàn)，使泵不能充分發(fā)揮它的作用.滿足不了工藝要求。產(chǎn)生這種故障的原因可能是:①泵的轉(zhuǎn)速不夠;②密封不嚴，在進氣管路的連接處或軸封處漏氣;③泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子外圓與泵殼、轉(zhuǎn)子端面與端蓋周的間隙過大.氣體返流量增大;④環(huán)境溫度或冷卻油的溫度過高.
　　泵抽氣量不夠的處理方法有下列幾種。
　?、偃绫玫霓D(zhuǎn)速不夠，因抽氣量與泵的轉(zhuǎn)速成正比.故泵的抽氣量會下降。這有兩種情況:一種情況是泵的轉(zhuǎn)速未配備好.也就是皮帶輪的直徑不合適(即速比不合適)，可更換皮帶輪，改變皮帶輪的直徑;另一種情況可能是皮帶安裝不當，未張緊.皮帶打滑而降低了轉(zhuǎn)速。這可調(diào)節(jié)電機位置，使皮帶張到一定緊度。
　　②查明何處漏氣，針對具體情況進行處理。如是連接法蘭處漏氣，則可能是由于連接螺釘松動，墊圈壓破變質(zhì)或者是法蘭面加工不平。如在軸封處翻氣.則有可能是因為密封皮碗未裝正或破裂，此時應(yīng)更換皮碗并裝正。若是填料密封的，可將扎進的填料掏出.更換新的。但填料的接口必須是斜面而互相搭接服帖.一圈的接口必須與二圈的接口錯開，不能在同一位置上。
　?、廴艮D(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子型面間的間隙不均勻，在轉(zhuǎn)一圈中一處間隙大.另一處間隙小。則是由于在裝配時，同步齒輪的嚙合狀況未調(diào)整好。該對同步齒輪之所以做成一個齒輪的輪毅固定、足一個齒輪的輪毅可以調(diào)節(jié)的，就是因為兩轉(zhuǎn)子的外形是公軛曲面，要互相正常嚙合。同時.外端的傳動齒輪(同步齒輪)也要處于正常嚙合狀態(tài)。這樣轉(zhuǎn)子才能正常傳動.否則,就會轉(zhuǎn)不動.即使能轉(zhuǎn)動。也可能出現(xiàn)在轉(zhuǎn)動中，兩轉(zhuǎn)子間的間隙時大時小。在這種狀態(tài)下，可將可調(diào)齒輪連接輪毅的螺釘擰松并拔出定位銷釘.進行調(diào)節(jié)，使轉(zhuǎn)子的嚙合和齒輪的嚙合同時達到正常嚙合狀態(tài)，這時各處間隙就均勻了，重新擰緊螺釘，重鉸銷釘孔并裝上銷釘定位。如轉(zhuǎn)子外徑與泵殼的間隙某處過大(不會各處都大).則可擰松端蓋與泵殼的連接螺釘，拔出定位銷，進行調(diào)節(jié)，待各處間隙都均勻了，再擰緊螺釘，重鉸端蓋與泵殼的定位銷孔并裝上惟銷.如轉(zhuǎn)子端面與端蓋之間的間隙過大.則可能由泵殼與端蓋之間的密封墊子太厚，可取下該墊子重新?lián)Q上薄墊子即可。
　　④由實踐得知。環(huán)境溫度升高則抽氣量就會降低。針對這種情況，盡將注入油溫降低。